异形丝的异形度随着熔体细流冷却前提的加剧而增加,影响因素重要有:冷却位置、冷却温度跟冷却风速。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。随着吹风点距喷丝板间隔的缩短,纤维异形度增大,如在纺制三叶形涤纶短纤维时,在保障其它前提不变的情况下,环吹风位置与喷丝板间隔为120 mm时,所纺纤维异形度为45.7%;间隔为100 mm时,纤维异形度为50.6%;间隔为70 mm时,纤维异形度为66.7%。在冷却进程中,侧吹风的温度跟速度对纤维的成形跟机能影响很大,侧吹风温度太低时,强冷易造玉成部纺丝线上外层取向高而芯层低,使截面上各个局部的分子取向度跟结晶取向度有差别,从而影响纤维强度,卷绕成形时易造成侧面有网丝。
侧吹风温度太高时,易造成纤维异形度的变更,且所纺纤维伸长较大,卷绕成形时侧面有绒丝。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。随着风流速度的增加,纤维的分子取向跟结晶取向增加,从而导致断裂伸长降落,强度有所改良。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。实验也说明只有在喷丝头区不过冷的前提下,进步冷却速度不会对可纺性产生大的影响。