为您介绍化纤喷丝板制造精度参数对照表

2020-12-28 | 406次

喷丝板作为精巧机械加工活动中会用到的一种产品，选购适合的喷丝板资料是很有必要的。喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。今天给大家介绍下化纤喷丝板应当如何选购，还有喷丝板的技巧翻新，当初就来一起看看喷丝板的利用吧! 一种化纤喷丝板熔融纺丝制备中空酚醛纤维的方法，其特点包含如下多少点：
(1)将热塑性酚醛树脂按小于其溶解度的品质比放入有机溶剂中溶解，用水蒸气进行蒸馏提纯;
(2)重复3-8次蒸馏提纯后在真空前提下80-150℃烘15-50小时得到游离酚含量低于0.2%的高纯酚醛树脂;
(3)化纤喷丝板将提纯后的高纯酚醛树脂用圆弧狭缝式喷丝板进行熔融纺丝。喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。
化纤喷丝板孔口喇叭对纺丝的影响，熔体的粘度越高，非牛顿行动越凸起。喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。化纤喷丝板L/D越小，毛细孔进口区逝世角越重大，熔体毛细孔中的流速越快，则胀大比越大。喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。化纤喷丝板有了喇叭口，相称于缩短了微孔的长度，L/D变小，松驰时光缩短，出口胀大比回升。 出口胀大对纺丝是一种不利景象，它使纤维在塑性状况下拉伸受到限度，影响纤维的细化，当直径胀大重大时，会造成粘板，纺丝断头。化纤喷丝板孔口拉伤、孔口缺对纺丝的影响，孔口拉伤或有缺口时，熔体从微孔中挤出后不垂直于板面，形成“弯脚丝”或称为“膝状挤出物”，丝条产生抖动跟不均匀的喷丝头拉伸，条干不匀率**，后加工机能变差，毛丝、断头增多，染色不均。“弯脚丝”重大时则产生粘板，产生注头丝，引起纺丝断头。
喷丝孔的名义毛糙度
导孔倒角countersinkN5-N7导孔counterboreN3-N6适度角transition angleN2-N6微孔capillaryN1-N3
出丝面的名义毛糙度
抛光镜面mirror finish by buffingN1研磨乌面mat finish by lappingN2-N4
圆型孔喷丝板
孔径微孔长度孔长公差DL/D高精度精巧级高精级精巧级Special Precision SpecialPrecisionφ0.04-φ0.10≤5.0D±0.001±0.002±0.01±0.02φ0.11-φ0.20≤10.0D±0.002±0.002±0.01±0.02φ0.21-φ0.50≤20.0D±0.001±0.002±0.01±0.02φ0.51-φ1.00≤30.0D±0.002±0.004±0.02±0.04
异形孔喷丝板
叶宽微孔长度叶宽公差叶长公差孔长公差WL/D高精级精巧级高精级精巧级高精级精巧级0.04-0.060.06-0.100.10-0.20≥0.20≤5.0W≤10.0W≤20.0W≤30.0W±0.002±0.002±0.002±0.002±0.003±0.003±0.003±0.003±0.015±0.015±0.015±0.015±0.025±0.025±0.025±0.025±0.02±0.02±0.02±0.02±0.03±0.03±0.03±0.03
机械物感机能
密度1000kg/m3
7.9
7.95 7.95 7.95 7.9 7.7 7.75
屈从强度（ σ 0.2）
196 205 176 176 205 588 785
抗拉强度（ σ ）
496-600
196-600
480-600 480-600 490-600 785-1370 840-1370
延长率
50 45 50 50 50 14 14-22
断面紧缩率（ψ%）
60 60 60 60 60 45 52-56
硬度（固溶退火处理）
130-180 130-180 130-180 130-180 130-180 250-270 270-290 弹性模量E 197 197 197 197 197 204 - 磁性 无 无 无 无 - 有 有
喷丝板（头）硬度范畴
130-180 130-180 130-180 130-180 130-180 HRC26-35 HRC8 ※ 28-44