喷丝板缺陷对纺丝的影响

2020-12-19 | 714次

（1）孔口喇叭对纺丝的影响 熔体的粘度越高，非牛顿行动越凸起。喷丝孔L/D越小，毛细孔进口区逝世角越重大，熔体毛细孔中的流速越快，则胀大比越大。喷丝孔有了喇叭口，相称于缩短了微孔的长度，L/D变小，松驰时光缩短，出口胀大比回升。 出口胀大对纺丝是一种不利景象，它使纤维在塑性状况下拉伸受到限度，影响纤维的细化，当直径胀大重大时，会造成粘板，纺丝断头。
（2）孔口拉伤、孔口缺对纺丝的影响 孔口拉伤或有缺口时，熔体从微孔中挤出后不垂直于板面，形成“弯脚丝”或称为“膝状挤出物”，丝条产生抖动跟不均匀的喷丝头拉伸，条干不匀率增大，后加工机能变差，毛丝、断头增多，染色不均。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。“弯脚丝”重大时则产生粘板，产生注头丝，引起纺丝断头。


喷丝板是纺丝设备中的中心部件，按纺丝方法跟纤维截面的不同，有不同的规格型号。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。请求加工精度高，其品质直接影响到碳纤维的外形外貌跟机能。

喷丝生产线上的喷丝板的重要性及喷丝板外形、资料、厚度等参数的设计及选用。喷丝板作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板生产进程中喷丝板的重要作用是将粘流态的高聚物

熔体或熔液通过微孔转变成存在特定截面外形的细流经吹风冷却或凝固浴的固化而形成丝条。纺粘无纺布喷丝板是纺丝装置的中心部件，采取不同的熔纺喷丝板所获得的成品丝的品德差别很大。因为生产工艺要乞降纤维成形的自身特点及牵伸倍率的不同因此喷丝板的设计无奈套用现有的盘算公式只能依据教训在试制进程中一直摸索、改进。而现有纺丝设备的先决前提又制约着纺丝工艺的须要因此对喷丝板的设计跟选用尤为重要。